CORTE LASER
LASER DE CORTE DE FIBRA PARA METALES
El corte láser de fibra para metales es un sistema de corte CNC altamente eficiente para piezas que provienen de planchas de poco espesor, ya que minimiza el desperdicio de material gracias a su reducido diámetro de corte. A diferencia de los procesos de mecanizado por arranque de viruta, como los realizados en centros de mecanizado o ruteadoras, este tipo de máquina no somete al material a esfuerzos laterales ni lo levanta durante el corte, lo que garantiza una mayor precisión y un acabado de calidad.
Mediante una adecuada distribución de las piezas en las planchas (nesting), se puede reducir significativamente el desperdicio de material, lo que contribuye a una reducción considerable en el costo de las piezas. Además, el corte láser es especialmente eficiente para patrones repetitivos a lo largo de toda la plancha, ya que la programación de los códigos de máquina es sencilla y permite una ejecución rápida y precisa. Esto se traduce en una optimización de los costos, especialmente para la producción de pequeñas unidades y prototipos.
Las características principales del CORTE LASER DE FIBRA PARA METALES son las siguientes:
VENTAJAS :
– Bajo desperdicio de material: El corte láser permite fabricar piezas con una mínima pérdida de material.
– Alta calidad de corte: La pieza no experimenta vibraciones durante el proceso, lo que asegura cortes precisos y de alta calidad.
– Bajo coste: Se pueden cortar planchas de hasta 3 x 2 metros, lo que automatiza considerablemente el proceso de fabricación, reduciendo los costes.
– Corte de materiales delgados: Es ideal para cortar piezas de pequeños espesores, incluso por debajo de 1 mm.
DESVENTAJAS :
– Limitación a corte en 2D: Solo es posible cortar piezas planas, sin capacidad para trabajar con relieves, chaflanes o avellanados.
– Espesor máximo de corte: El espesor máximo que se puede cortar es de aproximadamente 18 mm.
– Materiales no compatibles: Algunos materiales, como ciertos tipos de aluminio, plásticos, cartón y gomas, no pueden ser cortados.
– Limitación en el corte de agujeros pequeños: Los agujeros con un diámetro inferior al espesor de la plancha no se cortan, solo se marca el centro.
LASER DE CORTE POR CO2 PARA PLASTICOS Y GOMAS
En la fabricación de ciertas piezas, especialmente aquellas de fundición, se requieren diversas operaciones de mecanizado manual que complementan al proceso CNC. Las fresadoras manuales y las taladradoras se utilizan para realizar pequeños fresados, chaflanes y agujeros en piezas cuya simplicidad no justifica el posicionamiento en centros de mecanizado, ya que el tiempo necesario para posicionar la pieza sería superior al de la operación en sí.
Además, las roscadoras manuales son indispensables para piezas de fundición que requieren roscas, ya que los procesos de mecanizado por CNC no permiten la creación de roscas en muchos casos. Por lo tanto, estas deben ser realizadas en un postproceso con roscadoras manuales.
Asimismo, el torno manual resulta ideal para la fabricación de pequeñas cantidades de piezas sencillas, como casquillos, ejes y pomos, así como para la producción de componentes de otras máquinas.
Ideal para juntas y gomas personalizadas: El corte láser permite realizar diseños personalizados y cortes complejos, lo que lo hace ideal para crear juntas que se adapten perfectamente a cada herraje para que el metal no entre en contacto con el cristal y pueda llegar a partirlo.
